|
авторский проект Напалкова Александра Валерьевича |
|
Оборудование
и технология производства кровельных саморезов, Пакет материалов – 21 файл…
Нержавеющие саморезы
DIN 7981: Оборудование и технология производства, Пакет материалов – 33
файла…
Bufab
Bulten Stainless AB BUMAX. Каталог нержавеющего крепежа.
Каталог продукции компании
Bufab Kit AB. Каталог мебельного крепежа. Каталог продукции компании |
А2, А4 — Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей
Нержавеющие
стали А2, А4: структура, механические свойства, химический состав. Крепеж из
стали А2, А4 (нержавеющие болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д. ): механические
свойства, значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки. Характеристики нержавеющих сталей Аустенитные стали содержат
15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и
практически не магнитны. Именно аустенитные
хромникелевые стали обнаруживают особенно хорошие
сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости.
Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в
производстве элементов крепежа: нержавеющих болтов, нержавеющих гаек,
нержавеющих шпилек, нержавеющих винтов, а также нержавеющих шайб. Область
применения шестигранных нержавеющих болтов — пищевая, химическая,
медицинская, авиационная и морская промышленности, машиностроение и
судостроение, где крепеж должен обладать стойкостью к окислению в различных
агрессивных средах, стойкостью к высоким температурам, гигиеничностью и
безупречным внешним видом. Диаметры
резьбы: М6 – М160, Стандарты: ГОСТ 7805-70, ГОСТ 10602-94, DIN 931, DIN 933,
Класс прочности: 50, 70, 80. Область
применения шестигранных нержавеющих гаек — резьбовые соединения болтами,
винтами, шпильками с высокой стойкостью к окислению в агрессивных средах,
стойкостью к высоким температурам, гигиеничностью и безупречным внешним видом
в пищевой, химической, медицинской, авиационной и морской промышленности,
машиностроение и судостроение. Диаметры резьбы: М3 – М160, Стандарты: ГОСТ
10605-94, DIN 934 , Класс прочности: 70, 80. Область
применения нержавеющих метровых полнорезьбовых
шпилек — стягивание или наращивание конструкций резьбовыми соединениями с
высокими требованиями к сопротивлению воздействий агрессивных сред в пищевой,
химической, медицинской, авиационной и морской промышленности и судостроении. Диаметры резьбы: М3 – М36, Стандарты: DIN
975, Класс прочности: 70, 80. Область применения круглых плоских
шайб из нержавеющей стали — пищевая, химическая, медицинская, авиационная и
морская промышленности и судостроение с высокими требованиями к коррозионной
стойкости в агрессивных средах, стойкости к высоким температурам,
гигиеничности и безупречному внешнему виду крепежа. Стандарты: DIN 125, Твердость 140 –
300 HV. Стали
аустенитной группы обозначаются начальной буквой
«A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и
применяемость в пределах этой группы: Аустенитная
структура
Сталь A2 (AISI 304
= 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая,
устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом
хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической
обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная
группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и
AISI 304L (с пониженным содержанием углерода). Крепеж
и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах
(например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из
алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из
нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в
судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425°C, а при
низких температурах до -200°C. Сталь A4 (AISI 316
= 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена.
Это значительно увеличивает ее способность сопротивляться коррозии и
воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики
и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316
и AISI 316L (с низким содержанием углерода). Крепеж
и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в
судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в
кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде).
Может использоваться при температурах от -60 до 450°С. Классы прочности Все
аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются
на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали
в отожженном состоянии (класс прочности 50). Поскольку
аустенитные стали не упрочняются закалкой,
наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы
прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепеж из сталей А2-70 и
А4-80. Основные механические свойства аустенитных сталей:
Нержавеющие стали
в производстве крепежа Основные
механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:
Ориентировочные
значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из
нержавеющих и кислотостойких сталей — А2 / А4:
Химический состав
нержавеющей стали:
1) Максимальные значения, если
не были указаны другие значения. 2) Серу можно заменять
селеном. 3) Если массовая доля никеля
ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%. 4) Для массовой доли меди нет
минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%. 5) Молибден допускается по
усмотрению изготовителя. Если для определенных случаев применения необходимо
ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом. 6) Молибден также допускается
по усмотрению изготовителя. 7) Если массовая доля хрома
ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%. 8) В аустенитной
стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять
максимум 0.22% 9) Для стабилизации должен
содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответсвиии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤
10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей. Аустенитные
хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание
обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они
рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих
сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная
стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и
молибдена. Производители
крепежных систем из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ электронный
каталог крепежных деталей
|
NATIONAL MACHINERY ALBUM. Детали и станки для
их производства. – 47 с…
Винт-конфирмат: Оборудование и технология производства,
Пакет материалов – 42 файла…
Оборудование и технология производства
вытяжных заклепок, Пакет материалов – 37 файлов…
Производство Т-Болтов и Т-Гаек. Оборудование
и технология. Пакет материалов – 26 файлов…
Оборудование
для штамповки и нарезки резьбы деталей 305206 П, 864811, 864812, 864813, 864847 при массовом и крупносерийном производстве. Пакет материалов. – 11 с.
Горячештамповочные
пресс-автоматы. Серия MW. Пакет материалов. – 52 листа, 5 видеороликов.
Bufab GmbH. Каталог
стандартного крепежа. Каталог продукции компании |
|||
Опубликованные и неопубликованные рукописи автора: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Маркировка крепежа |
Контроль качества |
Разделительные операции |
Обзор развития ХОШ |
Стопорящиеся гайки |
Низкие гайки |
Фаска на деталях |
Плоские шайбы |
|
При использовании
материалов сайта обязательна ссылка на сайт и автора
следующим образом: |